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江團(tuán)公司武漢壓縮機(jī)分公司計(jì)算機(jī)控制試壓泵系統(tǒng)試壓室改造方案
來源:未知 時(shí)間:2021-03-26

江團(tuán)公司武漢壓縮機(jī)分公司試壓室改造方案

一、基本情況1 .改造背景江團(tuán)股份有限公司武漢壓縮機(jī)分公司是從事石油機(jī)械制造的專業(yè)機(jī)械廠,主要從事RDS天然氣壓縮機(jī)系列、CNG汽車加氣站壓縮機(jī)系列、FB小型壓縮機(jī)系列等產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售和技術(shù)服務(wù)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)QJJ第4.2和4.3條。J84-2009 《RDS壓縮機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程》,壓縮機(jī)的承壓部件,如氣缸、填料腔和壓縮機(jī)的所有管道都需要進(jìn)行試驗(yàn),這些部件的試壓需要在試壓車間進(jìn)行。根據(jù)工藝規(guī)范的要求,壓縮機(jī)產(chǎn)品的所有承壓部件都需要進(jìn)行水壓/氣密性試驗(yàn),目前的試驗(yàn)壓力為1-47.5 MPa?,F(xiàn)有試壓室簡單,安全隱患大,壓力設(shè)備陳舊,生產(chǎn)能力跟不上生產(chǎn)需要。為了消除安全隱患,適應(yīng)未來生產(chǎn)經(jīng)營形勢(shì),有必要對(duì)現(xiàn)有試壓室進(jìn)行升級(jí)改造。2.壓力試驗(yàn)簡介(1)壓力試驗(yàn)產(chǎn)品種類繁多,有氣缸、間隙氣缸、機(jī)體、填料、活塞、氣缸蓋、管道等。每個(gè)壓力試件的型號(hào)有很多,比如RDS系列的氣缸型號(hào)就有30多個(gè),而且數(shù)量是隨著發(fā)展而不斷增加的。管道不規(guī)則,最長11.7米(2)試驗(yàn)壓力由試壓產(chǎn)品類型決定,一般壓力范圍為1-37.5兆帕,最高壓力為75兆帕。3.試壓件現(xiàn)狀簡介(1)試壓室內(nèi)有兩個(gè)試壓區(qū)(如圖):

(2)試壓室的設(shè)備有三套手動(dòng)液壓試壓泵和管道,一套液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)裝置。三套試壓泵均為單螺紋,只能同時(shí)測(cè)試三個(gè)試壓件,最高測(cè)試壓力為50Mpa。氣密性試驗(yàn)裝置是艾夫斯公司的水壓氣密性試驗(yàn)臺(tái),最高試驗(yàn)壓力為50Mpa。

FLOAT: none; WORD-SPACING: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px">(3)試壓工作流程是從加工車間剛加工好的承壓件如氣缸,機(jī)體,缸頭等,需要從加工車間運(yùn)送到氣缸試壓區(qū)進(jìn)行試壓,試壓完畢后再原路運(yùn)回到加工車間附近的主機(jī)班進(jìn)行裝配工序,若是氣缸試壓完后,還需運(yùn)到水池處進(jìn)行氣密性試驗(yàn),再運(yùn)送到主機(jī)班進(jìn)行裝配。已完成對(duì)接的管線和緩沖罐等工件則會(huì)從總裝車間運(yùn)送進(jìn)來,工件被送到管線試壓區(qū)進(jìn)行試壓,試壓完后原路返回送入總裝車間。 二、改進(jìn)的必要性 1、安全隱患

(1)敞開式作業(yè)

由于試壓間空間有限,一些較大、較長或形狀不規(guī)則的管線,大型的緩沖罐等,無法在圍墻內(nèi)進(jìn)行試壓,只能在圍墻之外的空地上及旁邊的過道上進(jìn)行,雖然有隔離帶隔離警示,但無法有效隔離無關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)。

(2)四周防護(hù)設(shè)施不可靠

試壓間的圍墻高1.2米,厚度只有150mm,周圍的廠房有玻璃窗,雖然能夠起一定的阻擋作用,但是卻也存在著工件飛出到圍墻外的風(fēng)險(xiǎn),且墻壁強(qiáng)度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠;另外,圍墻是敞開式的,沒有一個(gè)能夠開關(guān)的門,這樣試壓的時(shí)候,無法阻止人員進(jìn)入試壓間。

(3)試壓區(qū)空間太小,試壓區(qū)和試壓操作區(qū)未進(jìn)行有效隔離

試壓間圍墻內(nèi)的尺寸為5m×12m和6m×12m。里面放置有兩臺(tái)試壓泵、放置工具及試壓用的螺栓、密封圈等的工具箱,其余的空間用來對(duì)氣缸、活塞等加工件的試壓,以及對(duì)一些小型短管線進(jìn)行試驗(yàn)。而一些較大較長或形狀不規(guī)則的管線、以及大型的緩沖罐等,卻無法在圍墻內(nèi)進(jìn)行試壓,只能在圍墻之外的空地上及旁邊的過道上進(jìn)行,這樣在試壓的時(shí)候,旁邊人來人往非常不安全。同一個(gè)試壓區(qū)內(nèi),常常一個(gè)工件在進(jìn)行試壓的同時(shí)進(jìn)行其他試壓件的準(zhǔn)備或拆卸。

(4)打磨區(qū)緊挨試壓區(qū)

打磨區(qū)與試壓區(qū)相鄰(如圖示),未進(jìn)行有效的隔離,若試壓出現(xiàn)故障,將會(huì)危及人身安全。

(5)試壓過程操作復(fù)雜,全憑人工操作。

施壓設(shè)備完全靠人工手動(dòng)控制,且壓力表等儀器也在試壓設(shè)備上。施壓過程中的所有步驟,如升壓、持壓、卸壓、從試壓設(shè)備上讀取數(shù)據(jù)(試壓壓力一般為1—37.5Mpa)等都必須人工在旁邊進(jìn)行操作,無法做到人機(jī)分離,存在著很大的安全隱患。

2、產(chǎn)能低下

理想工況下單臺(tái)機(jī)組需要滿足的生產(chǎn)要求(以四列機(jī)組為例)

試壓種類

數(shù)目

每件耗時(shí)h

總耗時(shí)h

300mm以上

300mm以下

氣缸

余隙缸

活塞

填料

缸蓋

機(jī)體

總計(jì)h

分析:一年按250個(gè)工作日,產(chǎn)量100臺(tái)機(jī)組來算,每個(gè)試壓泵每天需工作的時(shí)間為:48(單臺(tái)機(jī)組耗時(shí))×100(年產(chǎn)量)÷250(工作日) ÷3(試壓泵臺(tái)數(shù))=6.4(h)由于試壓的操作人員有限,不可能三臺(tái)試驗(yàn)泵同時(shí)工作,因此產(chǎn)能不夠。

(1)設(shè)備落后

每臺(tái)試壓泵都是單線程,同時(shí)最多只能對(duì)3件試壓間進(jìn)行試壓,效率低;試壓泵試驗(yàn)最高壓力為50Mpa,不能滿足發(fā)展要求(地庫壓縮機(jī)最大實(shí)驗(yàn)壓力達(dá)到75MPa)

(2)控制系統(tǒng)落后——人工控制

試壓過程中所有的操作包括對(duì)時(shí)間的掌握都是人工控制,作業(yè)效率低;實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)都是人工記錄,這樣不僅會(huì)存在較大的誤差,不便進(jìn)行電腦儲(chǔ)存和分析,試驗(yàn)情況不能有效追溯。

3、其他問題 (1)氣密性試驗(yàn)水池沒有封閉,完全開放,周圍只有1.2m高的圍墻,在氣缸進(jìn)行氣密性試驗(yàn)操作和檢測(cè)時(shí),工人必須靠近水池,有很大的安全隱患。 (2)試在做氣密性試驗(yàn)時(shí),天車必須一直吊著工件直到試驗(yàn)結(jié)束,影響天車進(jìn)行其它的工作。

三、計(jì)劃實(shí)施方案

根據(jù)試壓間存在的這些問題,我們多次去四機(jī)廠進(jìn)行調(diào)研,結(jié)合分公司的實(shí)際情況,制定了初步的改造方案。建造滿足GB50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

1、對(duì)試壓間重新布置

改造前后對(duì)比:

(1)擴(kuò)大試壓區(qū)空間

解決了敞開式作業(yè)的安全隱患問題,改造后試壓區(qū)尺寸15m×8.5m,15m×11m(原為5m×12m,7m×15m)。所有的工件均能在此試壓間進(jìn)行試壓。如圖所示,完全阻止無關(guān)人員進(jìn)入試壓間,并且較大較長或形狀不規(guī)則的管線、大型的緩沖罐等也可以在圍墻內(nèi)進(jìn)行試壓。

(2)對(duì)圍墻的改造,有效提升安全系數(shù)。

改造后試壓間圍墻高3m(不影響天車運(yùn)行),相比于改造前試壓間1.2米高的圍墻,大大提升了安全系數(shù);小型的試壓間都要封頂,全封閉建造。充分考慮現(xiàn)在以及將來的試壓情況,計(jì)算出試壓間墻壁能承受的強(qiáng)度,從而設(shè)計(jì)墻壁的結(jié)構(gòu)以及厚度,滿足試壓安全性能要求。

(3)設(shè)置4個(gè)單獨(dú)的試壓間

每個(gè)試壓間單獨(dú)分開,與其他試壓間完全隔離,消除了安全隱患。當(dāng)一個(gè)試壓室在進(jìn)行試壓的時(shí)候不會(huì)影響其他試壓室試壓件的準(zhǔn)備或拆卸,件工件可以同時(shí)進(jìn)行試壓,提升了作業(yè)效率。

(4)單獨(dú)設(shè)置一個(gè)高壓區(qū)。

有些試壓工件需要很高的試驗(yàn)壓力,因此針對(duì)50Mpa以上的試壓工件單獨(dú)建造一個(gè)高壓區(qū),高壓區(qū)全封閉建造,并且試壓間墻壁能夠滿足防爆要求,消除了安全隱患。

(5)每個(gè)試壓室都配置防爆門

根據(jù)試壓間試驗(yàn)壓力等級(jí)分別給每個(gè)試壓室配置防爆門,防爆等級(jí)滿足GB3836《防爆標(biāo)準(zhǔn)》,防爆門跟試壓系統(tǒng)連鎖控制,若防爆門沒有關(guān)閉,工件將無法進(jìn)行試壓。防爆門有警示燈,在試壓過程中警示燈開啟防止無關(guān)人員靠近,消除了安全隱患。

(6)放置軌道平車

因防爆門都有上方橫梁,天車無法將工件吊進(jìn)試壓區(qū),因此只能用軌道平車進(jìn)行運(yùn)送,小型的試壓室也配有小型的平車,平車可與工件一起推進(jìn)試壓室,一起進(jìn)行試壓,方便工件轉(zhuǎn)移

2、選用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)備

(1)選用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,所有試驗(yàn)設(shè)定都可在自動(dòng)控制臺(tái)完成,實(shí)現(xiàn)全方位試壓的無人現(xiàn)場(chǎng);實(shí)行大門與試壓系統(tǒng)連鎖控制,門上設(shè)置警示燈,防止人員誤入;系統(tǒng)內(nèi)置安全閥,當(dāng)發(fā)生緊急情況可立即執(zhí)行停機(jī)并報(bào)告錯(cuò)誤,消除安全隱患

提前制定多種試壓方案編程輸入電腦,隨用隨?。荒軐?shí)時(shí)顯示試壓系統(tǒng)壓力讀數(shù),計(jì)算機(jī)能自動(dòng)生成壓力時(shí)間曲線,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,可打印報(bào)告,提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確性。

(2)安裝先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)

里面安裝監(jiān)控設(shè)備,視頻監(jiān)控系統(tǒng)由自動(dòng)變焦攝像機(jī),數(shù)字硬盤錄像機(jī),監(jiān)控顯示器現(xiàn)場(chǎng)語言監(jiān)聽及廣播系統(tǒng)組成。自動(dòng)變焦攝像機(jī)可拉近觀察,并能上下左右轉(zhuǎn)動(dòng),數(shù)量和位置要確保從控制室內(nèi)可以監(jiān)控到試壓間的一切情況,特別是施壓管線以及氣密性試驗(yàn)的水面。視頻畫面在監(jiān)控顯示屏上實(shí)時(shí)顯示,硬盤錄像機(jī)能將視頻自動(dòng)儲(chǔ)存,方便對(duì)試驗(yàn)情況進(jìn)行追溯。滿足GB50198-94《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》

(3)配備3臺(tái)自動(dòng)控制試壓設(shè)備

每臺(tái)試壓設(shè)備支持多線程控制試壓,能以不同的試壓壓力同時(shí)試壓管線、氣缸、填料等試壓件(原來為單線程試壓);每臺(tái)試壓設(shè)備最高壓力為150Mpa(原來為50Mpa),保證發(fā)展要求。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定,承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,所以150Mpa的試壓壓力可以滿足耐壓100Mpa的管線,分公司現(xiàn)今承壓件要求最高耐壓壓力在50Mpa以內(nèi),完全滿足分公司所有機(jī)組的試壓管線和其他的承壓部件,但考慮到分公司未來新機(jī)組研發(fā)會(huì)提出更高的要求最大工作壓力有必要達(dá)到150Mpa。

每臺(tái)施壓設(shè)備可進(jìn)行高低壓切換。

3、改造氣密性試壓區(qū)

(1)將原有的氣密性試驗(yàn)水池填平,留出空間給管線試壓;

(2)分出一個(gè)全封閉的試壓室進(jìn)行氣密性試驗(yàn),在里面重新制作水池 ;

(3)旁邊安裝一個(gè)懸臂吊,懸吊試壓件;

(4)并在里面安裝監(jiān)控設(shè)備。

之前氣密性試驗(yàn)區(qū)處于開放狀態(tài),氣體在高壓狀態(tài)時(shí)若有泄漏是極其危險(xiǎn)的。因此單獨(dú)建造一個(gè)氣密性試壓間,且完全封閉,墻壁能夠滿足防爆要求,里面配有監(jiān)控設(shè)備。氣密性試驗(yàn)時(shí)無需任何人靠近,系統(tǒng)自動(dòng)完成整個(gè)氣密性實(shí)驗(yàn)過程和監(jiān)控,完全消除安全隱患。

將氣密性試驗(yàn)室搬到工件試驗(yàn)區(qū),方便氣缸的轉(zhuǎn)運(yùn)。氣密性試驗(yàn)室完全封閉,且滿足防爆要求,所以在氣密性試驗(yàn)的同時(shí)不會(huì)影響其他試驗(yàn)室的工件準(zhǔn)備。

四、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

API618-1995《用于石油、化學(xué)和天然氣工業(yè)的往復(fù)式壓縮機(jī)》

API 11P-1989《油田用成套往復(fù)式壓縮機(jī)》

QJJ.J84-2009《RDS壓縮機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程》

GB50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB150-1998《鋼制壓力容器》

GB50484-2008《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》

GB3836《防爆標(biāo)準(zhǔn)》

SH3533-2003《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

API 6A、GB/T22513-2008《井口裝置和采油樹規(guī)范》

公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公安部對(duì)安全防范工程管理要求

GB50198-94《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》

GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》

OHSAS18000《職業(yè)安全健康管理體系》

五、費(fèi)用預(yù)算

建造項(xiàng)目

建 造 內(nèi) 容

費(fèi)用

設(shè) 計(jì)

包括試壓間墻體強(qiáng)度計(jì)算,試壓間的格局,試壓間的循環(huán)水及排水系統(tǒng)等統(tǒng)一設(shè)計(jì)。

基礎(chǔ)建設(shè)

(1)圍墻建造、防爆門的安裝等。

(2)平車軌道,氣密性水池的改造 。

(3)防腐系統(tǒng)、循環(huán)水、排水系統(tǒng)等改造 。

基建材料

(1)試壓間墻壁建造普通材料如砌墻磚,水泥,混凝土,油漆等。

(2)墻體加固材料如鋼筋,鋼板,加固添加劑等。

水壓/氣密性試驗(yàn)控制系統(tǒng)

水壓/氣密性試驗(yàn)控制系統(tǒng),包括水壓/氣密性試驗(yàn)設(shè)備,控制閥門及管線,控制室控制臺(tái),數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備,及其整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的程序編寫和布局。

監(jiān)控系統(tǒng)

監(jiān)控系統(tǒng),包括自動(dòng)變焦攝像機(jī),數(shù)字硬盤錄像機(jī),監(jiān)控顯示器現(xiàn)場(chǎng)語言監(jiān)聽及廣播系統(tǒng)。

輔助工裝

水池單臂吊、水池蓋板、試壓件試壓墊板,軌道平車等。

差旅及其他

尋找和調(diào)研外包廠家。

共 計(jì)

六、改進(jìn)效果預(yù)評(píng)估

1、試壓間改進(jìn)后,能滿足現(xiàn)今分公司內(nèi)所有管線及承壓部件的試壓;

2、試壓間分區(qū),能同時(shí)對(duì)多件承壓件進(jìn)行試壓,提高了使用效率;

3、加強(qiáng)了墻壁強(qiáng)度和高度,試壓過程更加安全;

4、引進(jìn)先進(jìn)的水壓/氣密性試驗(yàn)系統(tǒng),操作過程人機(jī)分離;

5、計(jì)算機(jī)能自動(dòng)生成壓力時(shí)間曲線,實(shí)時(shí)顯示,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,可打印報(bào)告,方便追溯儲(chǔ)存;

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