一，概述
3D-SY緊湊型電動(dòng)壓力測(cè)試泵體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，易于攜帶。它分為三種類型的流量可供選擇：大流量，中流量和小流量。它最適合用于大型低壓容器，例如鍋爐和用于液壓，密封和強(qiáng)度測(cè)試的管道工程安裝。測(cè)試介質(zhì)是運(yùn)動(dòng)粘度不超過45mm2/s的水，乳液或油。
2.基本參數(shù)
模型
額定壓力Mpa
額定流量L/h
最低泵速ˉ1
配套功率KW
3D-SY600/2.5
3D-SY2000/2.5
2000年
3D-SY2000/4
2000年
三
三，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該泵主要由電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)開關(guān)，泵頭，泵架，吸排軟管等組成。
泵頭采用臥式三柱塞泵型，由單向或三相電動(dòng)機(jī)通過皮帶減速，驅(qū)動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并操作柱塞。在液壓缸中。這樣，工作介質(zhì)通過吸入閥和排出閥，形成高壓液體排出。溢流閥安裝在泵頭的排出端以調(diào)節(jié)泵的排出壓力，也可以用作恒壓閥以保持系統(tǒng)壓力恒定。
排放端還裝有一個(gè)保壓閥，當(dāng)試件達(dá)到測(cè)試壓力值時(shí)該閥將停止，該閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉測(cè)試回路和泵以維持壓力。壓力表安裝在排出口的頂部以顯示測(cè)試壓力，壓力釋放閥安裝在壓力表的背面以在壓力維持測(cè)試完成后釋放回路壓力?；蛘?，如果由于故障而使壓力升高到指定值以上，則可以打開泄壓閥以除去部分壓力，然后使用微動(dòng)開關(guān)將其增加到指定值。
是的，如何使用
（一）準(zhǔn)備
1.當(dāng)新泵出廠時(shí)，考慮到運(yùn)輸問題，曲軸箱內(nèi)未注滿潤(rùn)滑劑。初次使用時(shí)，需要添加30至40種機(jī)油，在正常使用前檢查曲軸箱中的潤(rùn)滑油油位，以保持機(jī)油標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)油線值。
2.安裝吸水軟管和吸水過濾器（連接處的密封圈已裝滿）。
3.配有凈水箱，以確保充足的水供應(yīng)。將吸水管放入水箱。
4.確保測(cè)試介質(zhì)清潔，不要忘記使用含沉淀物的污水，以防止管路堵塞和柱塞損壞，從而由于所有系統(tǒng)閥的松動(dòng)關(guān)閉而導(dǎo)致故障。
5.檢查是否已擰緊每個(gè)連接和外加螺塞。
6.檢查電路連接，絕緣和安全條件以及穩(wěn)定的接地。
（ii）啟動(dòng)工作
1.配有凈水箱，以確保充足的水供應(yīng)。將吸水管連接到泵的吸水口，并將其放入水箱中。
2.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確保公差正常運(yùn)行，聲音應(yīng)均勻且無(wú)異常噪音，排水應(yīng)均勻且無(wú)明顯波動(dòng)。然后退出。
3.將測(cè)試容器連接到壓力測(cè)試泵的排出口，中型和大型壓力容器（容積為10L?20L），在測(cè)試前用干凈的水填充測(cè)試容器，然后進(jìn)入小型壓力容器（容積<4L）。=4L在測(cè)試電路中以進(jìn)行保護(hù)必須配備多個(gè)儲(chǔ)能容器。
4.逆時(shí)針打開溢流閥的手柄使其保持打開狀態(tài)，并啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開始正常工作，被測(cè)容器中充滿水，填充后壓力緩慢上升。此時(shí)，順時(shí)針方向并在穩(wěn)定后緩慢擰緊溢流閥的手柄，直到達(dá)到所需的測(cè)試壓力，然后鎖定溢流閥的手柄，在所需時(shí)間內(nèi)停止并保持壓力，然后檢查被測(cè)容器。將來，泵將再次測(cè)試相同的壓力，因此無(wú)需調(diào)節(jié)安全閥中的壓力。
5.測(cè)試完成后，打開泄壓閥以釋放回路壓力。
（3）開車時(shí)的注意事項(xiàng)
1.試驗(yàn)壓力不能超過泵的額定工作壓力。
2.如果在泵增壓過程中壓力表指針搖動(dòng)過多，則表明連接管的直徑太小或樣品的體積太小，并且有足夠的壓力容器。
3.小型壓力容器的壓力上升過快，因此應(yīng)采用微動(dòng)壓力上升方法。
4.泵運(yùn)行期間應(yīng)無(wú)噪音。
5.潤(rùn)滑劑的允許溫升為45oC或更低。
6.如果發(fā)現(xiàn)泵在運(yùn)行過程中發(fā)生泄漏，則必須立即停止工作并釋放壓力進(jìn)行維護(hù)，如果發(fā)生泄漏，則無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行。
7.始終檢查柱塞的密封狀況，如果滴落不時(shí)調(diào)整，但不要擰得太緊。
8.潤(rùn)滑柱塞的黃油杯，并經(jīng)常向其中注滿黃油，然后每天（一次）旋轉(zhuǎn)黃油杯一次或兩次。
9.在低于0oC的環(huán)境溫度下使用時(shí)，應(yīng)考慮采用防凍保護(hù)錯(cuò)誤。
五，可能的故障及解決方法
1.曲軸箱溫升過高。如果潤(rùn)滑劑太少或太多，潤(rùn)滑劑將無(wú)法滿足要求或性能會(huì)下降。
2.泵不排水。
①進(jìn)氣管未安裝進(jìn)氣口，且過濾器堵塞。
②如果泵缸內(nèi)的空氣沒有排出，請(qǐng)斷開排氣口并干燥泵，以完全排出空氣，然后均勻地停水。
③如果泵長(zhǎng)時(shí)間放置，吸水閥上會(huì)粘有水垢和鐵銹等雜物。不能在泵的真空下打開。卸下進(jìn)氣閥進(jìn)行清潔。
3.壓力表上升壓力不均勻或壓力表指針未上升。
①必須先清除試件和連接管的泄漏。
②檢查吸水管連接處是否有異物或漏氣，并且進(jìn)水過濾器沒有堵塞。
③水箱的水面太低，無(wú)法使濾網(wǎng)暴露在水面上。
④當(dāng)溢流閥處于全開位置時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)溢流壓力。
⑥泄壓閥打開但未關(guān)閉或未關(guān)緊。
⑦。檢查吸氣和排氣閥的閥線是否完全關(guān)閉并且中間沒有異物后，請(qǐng)拆卸并清洗。
4.停機(jī)后無(wú)法維持壓力。
①檢查試件和連接管是否泄漏。
②檢查保壓閥管路是否完全關(guān)閉，是否有雜物填滿間隙，并取下以進(jìn)行清潔或拋光。
③泄壓閥未關(guān)緊，可能漏水。
六，路誰(shuí)
1.曲軸箱的潤(rùn)滑油通常是30-40的油。初次使用后必須在40小時(shí)內(nèi)更換新泵，此后每200小時(shí)必須更換一次機(jī)油。
2.加水前應(yīng)先清洗水箱，并應(yīng)選擇無(wú)沉淀的清潔水。作為測(cè)試介質(zhì)。
3.在使用過程中，請(qǐng)務(wù)必檢查泵的連接零件和緊固件是否松動(dòng)或泄漏，并及時(shí)調(diào)整和擰緊。
4.在低于冰點(diǎn)的環(huán)境中使用泵時(shí)，應(yīng)考慮防凍處理。使用后，必須將泵中的水完全排干。
5.長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，將水排干并從入口吸去防銹油，然后倒入。
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